在化学生产中,真空泵常用于制造一定程度的真空,以实现技术操作。例如,在真空泵的吸气作用下,溶液的过滤速度加快;分离液体混合物时,可降低蒸馏温度,避免高温蒸馏中可能发生的焦化和分解;干燥固体材料的温度降低,速度加快;热管 热交换器的热管被疏散并注入蒸馏水,大大加快了传热率。电子工业和国防工业往往需要更高的真空设备。
与其他传统的热处理方法相比,真空热处理具有那些独特的优点:
1 净化可以分解金属表面的氧化物,以获得工件明亮干净的表面。
2真空保护功能可防止金属受到氧化、脱碳、碳化等不良影响,保持工件表面原有的化学成分和亮度。
3 脱气功能可去除工件在真空中最初溶解和吸收的气体,从而显著提高金属产品的性能。
4 脱脂在真空中加热。用于金属零件加工和冲压的冷却液、润滑剂和其他润滑脂可以自己挥发并吸尘,因此它们不会在高温下与零件表面发生反应。因此,很容易获得非常光滑的表面,无需氧化和腐蚀。
5 节能真空热处理炉保温低、热损失大、热效率高。
6 加工工件在炉内缓慢加热,内部热温差小,热应力小,变形小;裂缝不易,产品认证率高;真空热处理可严格按照工艺要求轻松控制温度变化,获得理想的金相结构,提高工件的机械性能及使用寿命;真空热处理工艺的稳定性和可重复性好。
7真空热处理后的产品可直接用于高精度加工或作为最终产品,消除清洗和表面加工等辅助工艺,大大降低了生产成本。
8无污染环境,自动化程度高,操作安全简单。