真空设备热处理与其他传统热处理

在化工生产中，经常使用真空泵产生一定程度的真空来实现工艺操作。比如在真空泵的抽吸下，溶液的过滤速度加快；分离液体混合物时，可以降低蒸馏温度，避免高温蒸馏中可能出现的结焦和分解现象；固体物料干燥温度降低，速度加快；热管式换热器的热管抽真空后抽入蒸馏水中，传热速度大大加快。电子工业和国防工业往往需要更高的真空。

真空设备热处理与其他传统热处理方法相比，真空热处理具有一些独特的优势:

1净化可以分解金属表面的氧化物，从而获得光洁的工件表面。

真空保护可以避免氧化、脱碳和渗碳的不利影响，保持工件表面原有的化学成分和亮度。

3脱气可以去除工件在真空中溶解和吸收的气体，使金属制品的性能明显提高。

4脱脂是在真空中加热，金属零件加工冲压过程中使用的冷却液、润滑剂等油脂会自行挥发，被真空抽走，以免高温下与零件表面发生反应。因此，可以容易地获得没有氧化和腐蚀的非常光滑的表面。节能型真空热处理炉蓄热散热损失小，热效率高。

6.待处理工件在炉内加热缓慢，内热温差小，热应力小，所以变形小；不易开裂，产品合格率高；真空热处理可以根据工艺要求严格控制温度变化，从而获得理想的金相组织，提高工件的力学性能和使用寿命；真空热处理工艺具有良好的稳定性和重复性。

真空热处理后的产品可直接用于高精度加工或作为最终产品，省去了清洗和表面加工等辅助工序，大大降低了生产成本。

8.它对环境无污染、无公害，自动化程度高，操作安全简单。